J'attire déjà votre attention sur 83 questions pour la rubrique "question-réponse". Cette question est venue du lecteur Alexei avec un tel titre (je ne l'ai pas changé). Si vous avez votre propre réponse à la question, écrivez-la dans les commentaires ci-dessous. Moi et les autres lecteurs de ma chaîne serons heureux de le lire.
Le texte de la question elle-même (littéralement) est le suivant:
J'ai fabriqué un fer à souder à partir d'une résistance en céramique. Seulement, je n'avais pas de barre de cuivre, mais une en aluminium. La soudure fond parfaitement, mais ne s'étale pas (ne colle pas à la piqûre). Pourquoi?
Après avoir examiné la question, j'ai consulté le lecteur dans le cadre de mes connaissances et qualifications comme suit:
Tout est correct. En raison du film d'oxyde formé à la surface de l'aluminium, l'étain n'y adhère pas. La situation peut être corrigée très simplement et sans outils spéciaux. Je soude de l'aluminium de la manière suivante. Tout d'abord, je nettoie la surface métallique pour faire briller puis, avec un fer à souder bien chauffé, avec beaucoup de colophane, je frotte l'aluminium au bon endroit. La tâche de la colophane est d'empêcher le contact de l'aluminium avec l'oxygène. Après un certain temps, l'étain n'adhère pas pire à l'aluminium qu'au cuivre.
Mais en général, la soudure étain-plomb ne mouille pas l'aluminium. C'est la propriété de l'aluminium - la soudure ne le mouille pas. Le fait est qu'à l'exception d'un vide poussé, une couche d'oxyde se forme toujours à la surface de l'aluminium - très mince - de quelques nanomètres - mais solide et stable. Il n'est "pris" par aucun flux, à l'exception de ceux contenant de l'acide fluorhydrique, il est très difficile de le détruire mécaniquement.
Et il sépare la soudure fondue de l'aluminium métallique. Par conséquent, l'aluminium n'est ni soudé ni étamé. En utilisant des flux spéciaux avec des fluorures et un composant abrasif, il est possible d'irradier l'aluminium, mais même sous la couche de soudure, la couche d'oxyde se forme à nouveau en raison de la dissolution de l'oxygène.
Pour comprendre pourquoi l'aluminium est mal étamé, vous devez étudier la physique un peu plus en profondeur. Les distances entre les atomes du réseau cristallin d'aluminium non fondu sont trop petites pour les "grands" atomes d'étain et de plomb. Par exemple, les soudures étain-plomb les plus courantes ont été créées pour l'étamage du cuivre.
Les atomes de soudure fondus se diffusent facilement dans le cuivre. Si vous faites une "coupe" de cuivre étamé, vous pouvez distinguer trois couches: cuivre - alliage de cuivre avec soudure - brasure. Pour souder de manière fiable de l'aluminium, vous devez utiliser des soudures spéciales contenant des atomes comparables à la taille du réseau cristallin, par exemple contenant du zinc. Et souder de l'aluminium avec POS revient à clouer quelque chose sur un mur en béton, il semble tenir, mais il peut tomber.