Thermowood est créé en traitant différents bois à haute température. Par exemple, pin, frêne, chêne. Le matériau est également appelé bois thermiquement modifié d'une autre manière. Dans différents pays, le matériau est produit de différentes manières. La meilleure technologie est considérée comme étant de Finlande. Sur celui-ci, le bois est traité avec une pénétration d'air limitée, il est en vapeur d'eau à une température de + 150... + 240 degrés.
Le traitement thermique peut être en une seule étape ou en plusieurs étapes. Dans le traitement en plusieurs étapes, la vapeur est fournie à une pression de 1,6 bar. La rectification est également utilisée, ce qui signifie que l'azote est fourni sous pression, ce qui permet de former du bois thermique de la plus haute qualité.
Thermowood est divisé en classes qui ont différents types et propriétés. La classe dépend de la température de la vapeur fournie avec laquelle le bois est traité.
Des classes
- Si le bois est traité à la vapeur jusqu'à +190 degrés, il est alors classé dans la classe 1. En conséquence, il change légèrement de couleur, améliore légèrement les propriétés.
- L'arbre est traité à la vapeur jusqu'à +210 degrés - c'est la classe 2. Dans le bois, la couleur devient plus foncée, la résistance augmente. Il est rendu résistant à la pourriture.
- Si la vapeur est utilisée jusqu'à +240 degrés, il s'agit alors de bois thermique de classe 3. Il acquiert une couleur sombre et riche, une densité et une force maximales.
C'est-à-dire que lors du séchage à la vapeur, non seulement l'eau est éliminée du matériau, mais également les polysaccharides, à cause desquels le bois peut pourrir.
Histoire de l'invention
Ils voulaient rendre le bois plus solide et plus durable pendant longtemps. Il a été bouilli dans de l'huile, dans une solution saline, placé dans l'eau pendant plusieurs jours et brûlé.
Pour la première fois, le traitement thermique du bois a commencé dans les années 1930 en Allemagne par Strain et Hansen.
Aux États-Unis, les résultats des développements scientifiques ont été publiés pour la première fois en 1960 par Kollman et Schneider.
Mais en Finlande dans les années 1990, une nouvelle technologie de traitement du bois à la vapeur d'eau à des températures élevées a été inventée.
Avantages matériels :
- le revêtement cesse d'absorber l'humidité, car il devient très dense;
- si le matériau est placé dans l'eau pendant une longue période, il n'absorbera pas plus de 8% du poids total d'eau;
- il résiste aux intempéries ;
- il ne craque pas, conserve sa taille;
- très durable et résistant aux contraintes mécaniques;
- maintient la sécurité environnementale;
- résistance accrue au feu;
- le matériau est rendu plus décoratif, car la texture est plus clairement visible;
- la durée de vie est augmentée ;
- le revêtement est résistant à la pourriture, aux moisissures et aux champignons, aux parasites.
L'inconvénient est le prix élevé.
Champ d'utilisation
Les façades de la maison sont garnies de matériaux, les terrasses, les belvédères en sont faits, ils sont posés au sol. Il retient bien la chaleur dans la pièce et ne chauffe pas bien à haute température.
Le revêtement ne craque pas et ne pourrit pas. Il ne se dessèche pas, il n'a pas peur des averses, des brusques sauts de température.
Il n'y aura pas de fissures sur le sol, il ne peut pas être déformé. Il n'a pas besoin d'être réparé chaque année.
Certes, le matériau utilisé dans les saunas, les bains, les salles de bain a besoin d'être fini.
Thermoboard sur la façade est une planche, une doublure, un blockhaus.
Le matériel est posé dans les allées du jardin. Ils sont respectueux de l'environnement, mais ils dureront très longtemps. Ils n'ont pas peur de la pluie, ils sont résistants à l'usure.
Bien que le matériau soit rendu très résistant à l'eau, aux changements dans l'atmosphère, aux parasites, il peut encore changer de couleur à cause des rayons ultraviolets, devenir gris.
Certes, dans ce cas, la structure du matériau n'est détruite que dans la couche supérieure et sa résistance ne change pas. Mais encore, à cause de cela, le matériau doit être peint avec des huiles naturelles. Ce sont des produits respectueux de l'environnement qui améliorent la texture naturelle. Ils ne créent pas de film en surface, mais pénètrent profondément à l'intérieur.
Comment peindre ?
Peint à l'huile à l'aide d'un pinceau à poils naturels ou mixtes. L'huile est frottée le long des fibres avec une fine couche.
Des huiles colorées sont utilisées, qui protègent le matériau de la décoloration pendant longtemps.
Le revêtement est appliqué en 2 couches :
1. Teinté à l'huile de teck coloré.
2. La deuxième couche est appliquée sur la composition, ce qui est nécessaire pour le produit.
Si le bois est fixé verticalement à la façade, il est alors peint avec une huile protectrice colorée pour une utilisation en extérieur. Si le matériau est utilisé pour les sols, il est recouvert d'huile de terrasse colorée.
Lors de la peinture des façades, la finition est repeinte une fois tous les 5 ans.
Il est conseillé de repeindre le sol une fois tous les 2 ans.
Le bois modifié thermiquement est un matériau très beau et respectueux de l'environnement, durable et résistant à l'humidité.