Gear - c'est l'un des éléments les plus mécaniques communs. Comme tout le reste dans notre monde, un train peut être cassé un jour. Cela se produit le plus souvent avec des échantillons en fonte. Le fait que les engrenages en fonte pour une longue période, il était beaucoup plus facile que l'acier. Bien que la fonte pour la force n'est pas inférieure à celle-ci, et est également capable de supporter de lourdes charges, ce matériau est très fragile et peut se briser. Cela se produit le plus souvent lorsqu'un changement de charge forte.
La phase préparatoire
Voici comment exécuter l'Assistant. / Photo: youtube.com.
Pour effectuer des travaux de réparation des matériaux et les outils nécessaires. Pour combler l'écart entre deux dents intactes adjacentes par rapport à la nécessité cassée utiliser une couverture de soudage de tissu en fibre de verre, dopé avec du magnésium flux, ainsi que siliceuse Bronze tige.
Pour le travail nécessaire et obligatoire de mini-perceuse et tour bulgare et les acariens bieniemer et du papier de verre. Plus sera nécessaire divisant la tête d'usinage, le profil de coupe pour former des cavités entre les dents, l'axe de coupe d'une poignée de la tige de clé avec un écrou et une butée tubulaire.
Ne pas oublier la nécessité d'avoir des outils de mesure de la main.
flux de travail
Il commence par le traitement. / Photo: youtube.com.
La première étape, la préparation du site pour la soudure. Avec l'aide d'un mini-perceuse et (ou) les Bulgares passent grincements de dents cassées. Pour donner une petite rugosité de la soudure, vous pouvez le manipuler une perceuse. Cette étape permettra d'assurer une meilleure prise en fer.
La seconde étape, le soudage à la chaleur. Avec la torche-acétylène gazeux comme le départ uniformément chauffer l'emplacement de soudage, et qui lui est adjacente. Ceci est fait pour réduire au minimum le risque de fissuration. Par la suite, le réchauffement de la tige de silicium chaud. Il tombe dans un récipient de flux. En outre, il faut placer le matériau de revêtement sur la cavité de tige et faire fondre le brûleur de telle sorte que a été rempli de la totalité du volume du bassin.
Pour souder le refroidissement rapide n'est pas fissuré, réduit carter de l'espace avec une couverture de soudage et de refroidissement complet attente.
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La troisième étape, le traitement se termine par brasage. La roue dentée est monté dans le mandrin de tour avec le battement minimum acceptable de côté. Avec l'aide d'outils de coupe éliminer l'afflux de soudure. Traiter le papier de verre de vitesse.
La quatrième étape, la préparation du bloc et le fraisage. Est placé sur un engrenage du tour et le pignon. L'axe de ce qui devrait être récolté à l'avance au moyen d'une butée cylindrique. Maintenant, il est nécessaire de faire un support pour couteaux. Cela se fait à l'aide d'un tour. Après cela fonctionnera sur la barre de coupe de l'autre côté et la procédure de broyage.
La cinquième étape, la formation du profil de la dent. Le porte-outil est fixé dans la broche de la machine et érodé sous la taille requise. A la dernière étape, un autre polissage avec du papier de verre. La procédure est répétée pour la poupée mobile. Le plus grand pas dans ce cas - nomination de fraisage précis.
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