Belle couture - couture solide. Chaque soudeur connaît ce proverbe, et c'est vrai. Après tout, une belle couture, à petites écailles, sera dense et donc de haute qualité. Il est beaucoup plus facile de faire une telle couture sur du métal épais, mais aujourd'hui, je vais vous expliquer une méthode de soudage pour les métaux minces. Cela sera utile pour les débutants, car pour eux c'est le soudage du métal fin qui est le plus difficile.
Il est préférable de souder un métal mince avec une électrode avec une séparation, afin qu'il brûle moins. Des électrodes pour un tel soudage sont nécessaires avec un revêtement de rutile ou de rutile-cellulose. Sur la photo, ces électrodes de marques MR 3, ANO-21, OK-46 sont les meilleures de leur catégorie. C'est juste que ces électrodes se rallument facilement.
Une théorie illustrative d'un tel soudage. Le disque de la meuleuse sera notre bain de soudage, qui s'est avéré après l'allumage de l'électrode et la fusion du métal avec un arc. Le bout du manche de mon marteau sera le bout de l'électrode!
Nous allumons l'électrode, le métal s'est réchauffé, nous avons un bain de fusion. A ce moment, nous interrompons le soudage, retirons brusquement la pointe de l'électrode sur le côté. A travers le masque, on voit clairement les contours de la bordure de ce bain de fusion. Il est préférable de souder des métaux minces dans un masque caméléon. Correction d'un regard sur cette frontière.
Et voici l'astuce principale d'un réallumage correct. Nous allumons l'électrode en plaçant l'extrémité inférieure de l'électrode à 2-3 mm à l'intérieur de la limite du bain de fusion. C'est la règle pour les électrodes d'un diamètre de 3 mm.
Et ainsi, encore et encore, nous faisons chaque cuisson répétée, en allant plus profondément avec l'extrémité de l'électrode jusqu'à la taille du diamètre de cette électrode, vers l'intérieur à partir de la limite claire du contour du bain de soudure. Naturellement, tout cela se fait à l'œil nu, mais en suivant cette technique, les soudures seront belles et denses. Maintenant cuisinons.
J'ai pris 3 morceaux d'un tube profilé mesurant 60 par 30 mm, épaisseur 2 mm. Il s'est avéré 2 joints. Nous allons souder ces joints avec différentes électrodes pour l'expérience. Je souderai le joint droit avec une électrode ANO-21 et celui de gauche avec une meilleure électrode OK-46. Nous brassons avec la même technique décrite ci-dessus et voyons le résultat.
Cuire avec une séparation point par point. Le courant est d'environ 80-90 ampères, je n'ai pas de valeurs exactes jusqu'à 1 ampère sur mon appareil, donc c'est à peu près dans cette gamme. La polarité est droite, moins la prise avec l'électrode, donc il y a moins de risque de brûlure. Je sais que dans les livres, il est écrit différemment, mais dans la pratique, il vaut mieux le faire, il a été testé des centaines de fois et de nombreux soudeurs expérimentés ont le même avis.
Nous avons soudé les deux joints, éliminé les scories de soudage. Regardons maintenant de plus près ces coutures. Je vais les agrandir plusieurs fois pour que la couture écailleuse soit visible.
Ceci est une photo de la couture de l'électrode ANO-21, on peut voir que les écailles sont très denses. la beauté et la qualité de cette couture sont plutôt bonnes.
Et ce sont deux photos de l'électrode OK-46, on voit que les écailles sont encore plus denses. Sinon pour l'approximation multiple, cela ressemble à un monolithique.
Amis, j'espère qu'avec mes exemples, j'ai expliqué la technique correcte pour souder du métal fin avec une rupture. Essayez ces règles et le résultat vous surprendra. Rendez-vous dans de nouveaux articles sur le soudage pour les autodidactes.