Salutations à nos abonnés et invités de la chaîne. Pour les clients, nous partageons ici des informations de travail simples avec des garages autodidactes en soudage. En appliquant nos conseils, vous raccourcirez considérablement votre voyage de soudage à domicile à des résultats normaux.
Si vous devez souder un joint vertical sur du métal épais, de 4 mm d'épaisseur ou plus, vous trouverez ci-dessous des recommandations simples pour un joint solide et beau.
Pour cet exemple, j'ai pris 2 plaques d'une épaisseur de 4 mm, je les ai saisies avec un petit écart. J'ai saisi cette structure en position verticale par rapport à la table de soudage et j'ai réalisé un joint par soudure par arrachement.
La couture est serrée, de flocon à flocon, visuellement, une telle couture sera magnifique. Pour plus de clarté, j'ai fait une photo agrandie de la couture. Pour un meilleur exemple visuel, j'ai également retiré la couture sur le fond de la tige d'électrode. Passons maintenant à la technique même d'une telle soudure.
Nous prenons des électrodes avec revêtement rutile - ce sont les marques MR-3, ANO-21, OK-46 00. Il est bon de souder souvent avec de telles électrodes avec une séparation et un rallumage fréquents.
Nous allons souder en polarité inversée - nous allons connecter le support avec l'électrode à la borne positive de l'onduleur, il est donc préférable de faire fondre le métal. Le diamètre est de 3 mm, le courant de soudage est fixé à 120 ampères.
On commence à chauffer les bords, on n'est pas pressé de l'arracher tout de suite, le métal est froid et il faut du temps pour le réchauffer et bien fondre. Nous réchauffons les bords, mais essayons de ne pas conduire l'électrode loin vers les bords, concentrez-vous sur le milieu de l'électrode avec un revêtement par rapport au bord du bord.
Lorsque le bain de soudure s'est formé - un lac de métal en fusion. L'essentiel ici est de ne pas surexposer afin que le métal ne flotte pas et que le burn-through ne démarre pas. À ce moment, vous devez arracher l'électrode.
Maintenant, nous devons rallumer, et il y aura un moment très important - quand, à quel moment le faire et l'endroit même sur le bain de soudure où nous dirigerons l'électrode. Voir.
Pour une analogie, je vais prendre un disque d'un broyeur. Une fois l'électrode arrachée, le bain de fusion commence à refroidir rapidement et à s'estomper. Le refroidissement se produit des bords vers le milieu.
Et comme un petit point de métal non terni non refroidi reste, à ce moment nous rallumons, en dirigeant l'extrémité de l'électrode vers ce point.
Maintenant, nous faisons rapidement un autre rechargement et l'arrachons. Et ainsi, surfaçage après surfaçage, nous élevons le joint vertical.
On soudera ainsi une petite couture au dos de ces 2 plaques. Nous avons battu les scories et voyons ce qui s'est passé. Le soudage de cette manière permet d'obtenir une couture serrée et uniforme. Agrandissons-le.
Tout est lisse, serré et joli. Comme disent les soudeurs, une belle couture est une couture solide !
Prenez cette méthode dans votre arsenal, assurez-vous de l'essayer et le résultat vous ravira.