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Dans notre travail quotidien de soudage à la plupart des composés de tubes profilés ont représenté un angle de 90 degrés. cuisine quelqu'un juste bout à bout à 90 degrés, et beaucoup zapilivajut pour cette proftrubu à 45 degrés à 90 degrés de joints d'angle étaient plus forts et plus esthétique.
Il semblerait que tout est simple otchertil sur une ligne carrée, et juste bu sur le moulin, et vous obtenez un beau bout de 90 degrés, mais cela est malheureusement pas le cas. Aujourd'hui, les exemples, je vais vous montrer pourquoi il est pas nécessaire d'utiliser l'équerre, et comment correctement faire les marques sur le proftrube pour meuleuse de coupe lisse à 45 degrés.
Proftruby a pris deux morceaux de 30 à 60 mm, nous avons besoin d'extrémités Gash 45 degrés pour obtenir un joint bout à bout à 90 degrés.
Nous notons sur un angle carré de 45 degrés.
vu bulgare hors strictement sur les étiquettes, je suis parti le bol pour ébarbures la pureté de l'expérience, je suis juste un Désoperculage rezom, donc ébarbures se trouvent ici, donc.
Après avoir coupé le tuyau, nous avons accosté et bien pris une place pour vérifier les 90 degrés. Rien n'a été fait, si le tube support à 90 degrés, l'écart de composé interne augmentent considérablement. Pourquoi est-ce arrivé?
Cela est arrivé pour la raison simple qui dans la paume gon à 45 degrés ne sont pas les 45 degrés, et donc la longueur de coupe pour obtenir plus que ce qu'elle devrait être vraiment. Nous allons devoir mettre ces 45 degrés à la main!
Je pris un morceau de métal en feuille avec un angle égal à 90 degrés, et dessiné un triangle à angle droit avec deux côtés de 60 mm, parce que nous proftruba 60 à 30 mm, et la coupe à 45 degrés que nous faisons sur le côté de 60 mm, donc nous avons besoin de calculer la longueur requise de cette coupe.
Et on calcule la longueur d'un triangle rectangle isocèle, que nous avons tiré sur ce morceau de fer. Donc, ce que nous avons besoin d'une longueur de coupe est de 85 mm, et qui est quand il sera de 45 degrés.
Pour un exemple visuel, je mets un carré à notre dessiner un triangle, on voit que la façon dont il est, présent sur un angle carré de 45 degrés, il ne fonctionnera pas.
Maintenant, nous savons que la nécessité de réduire la longueur doit être de 85 mm. Il suffit de prendre la même place, et l'utiliser comme une règle, par souci de commodité, je repris la marque zéro de 100 mm, et en conséquence, le retrait de la règle sur le côté du tuyau 184 mm. Pourquoi est 184 mm au lieu de 185? Je viens de prendre en compte le fait que le disque après la coupe prendra au millimètre près, et d'obtenir juste la bonne longueur.
Soit dit en passant, porter à 184 mm est nécessaire en se concentrant sur le côté vertical de 30 mm, autrement proftrubah une petite courbure, et il est possible de faire une erreur dans le marquage.
Façonnage de la marge bénéficiaire et étalonne la longueur de la coupe, tout est avéré, au besoin, 85 mm, oui je presque oublié, dans le premier cas, mention contraire sur un carré, la longueur de coupe est 89-90 mm, donc tout a bien tourné, rien-à-dire Il est arrivé.
Et maintenant, quand le partitionnement manuel, tout se passe bien. Lors de la définition d'un angle de 90 degrés, l'écart est presque pas un tel joint est assez facile et rapide de brassage.
Testé même ses vieilles places, et était nulle part angle clair de 45 degrés, les coupes étaient soit plus ou moins de 85 mm.
De telles incohérences lorsque l'angle de marquage de 45 degrés, j'ai remarqué très longtemps, d'abord pensé que l'expérience ne suffit pas, bien que regardant les camarades plus expérimentés remarqué qu'ils avaient le même problème. Donc, je devais utiliser la géométrie du programme.
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